日期：2018-10-09
1.機(jī)械密封
1.1 機(jī)械密封的定義
機(jī)械密封是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下，輔助密封的配合下，保持貼合，并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
1.2 機(jī)械密封的組成
(1)主要部件，包括動(dòng)環(huán)和靜環(huán);
(2)輔助密封件，主要是指密封圈;
(3)彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，主要包括彈簧和推環(huán);
(4)傳動(dòng)件，彈箕座以及鍵或者是各種各樣的螺釘。
1.3 機(jī)械密封的分類
按照彈簧元件是旋轉(zhuǎn)還是靜止，可分為旋轉(zhuǎn)型和靜止型兩;按照密封介質(zhì)泄漏方向劃分，可分為內(nèi)流式和外流式兩類;按照介質(zhì)于端面所引起卸載情況，可劃分為平衡式和非平衡式兩類;按照靜環(huán)位置劃分，可分為內(nèi)裝式和外裝式;按照密封腔內(nèi)溫度劃分，可分為高溫密封、中溫密封、普溫密封和低溫密封四類;按照密封腔內(nèi)壓力，可分為超高壓機(jī)械密封、高壓機(jī)械密封、中壓機(jī)械密封和低壓機(jī)械密封;按照彈簧個(gè)數(shù)劃分，可分為單彈簧式和多彈簧式;按照非接觸式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，可劃分為流體靜壓式、流體動(dòng)壓式和干氣密封式;按照彈性元件劃分可分為彈簧壓縮式和波紋管式。
2.機(jī)械密封基本元件及作用
(1)動(dòng)、靜環(huán)
保持緊密貼合組成密封面防止介質(zhì)泄漏。要求動(dòng)、靜環(huán)具有良好的耐磨性動(dòng)環(huán)可以軸向移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合，靜環(huán)有浮動(dòng)性，起緩沖作用。
(2)彈性元件(彈簧、波紋板、蛇形套等)
主要起補(bǔ)償、預(yù)緊及緩沖作用，也是對(duì)密封端面產(chǎn)生合理比壓的因素.要求始終保持彈性來(lái)克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦，啟動(dòng)環(huán)補(bǔ)償作用。材料要求耐腐蝕。
(3)輔助密封(0形環(huán)、V形環(huán)、楔形環(huán)及其他異形密封環(huán))
主要起到靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用，同時(shí)也起到浮動(dòng)性和緩沖的作用。要求靜環(huán)的輔助密封元件保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，使靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性;動(dòng)環(huán)的輔助密封元件保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封.材料要求耐熱、耐寒方面與介質(zhì)接近。
(4)傳動(dòng)件
傳動(dòng)件包括傳動(dòng)銷、傳動(dòng)環(huán)、傳動(dòng)座、傳動(dòng)套、傳動(dòng)鍵、傳動(dòng)突耳或牙嵌式聯(lián)接器，其作用是將軸的轉(zhuǎn)矩傳給動(dòng)環(huán)。材料要求耐腐蝕和耐磨損。
(5)固緊件
固緊件包括：緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、組裝套、軸套。起著靜、動(dòng)環(huán)的定位、固緊作用。要求定位正確，保證摩擦副密封面處于正確的位置，并且保持良好貼合的彈簧比壓;同時(shí)要求拆裝方便，容易就位，能重復(fù)使用;與輔助密封配合處應(yīng)注意安裝密封環(huán)的倒角和壓彈量，特別注意動(dòng)環(huán)密封圈與軸套配合處要求耐腐蝕和耐磨損，必要時(shí)采用硬面復(fù)層。
3.機(jī)械密封的安裝
3.1 安裝原則
(1)熟悉設(shè)備情況。安裝機(jī)械密封之前，對(duì)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑等都要進(jìn)行熟悉;考慮機(jī)械密封的制造工藝、密封腔的相關(guān)尺寸、設(shè)備的服務(wù)時(shí)間、生產(chǎn)設(shè)備的職工水平等。
(2)對(duì)介質(zhì)的壓力進(jìn)行估算。離心泵的密封腔壓力通常情況下要低于泵的出口壓力。
(3)熟悉密封介質(zhì)。安裝機(jī)械密封之前要熟悉密封介質(zhì)的狀態(tài)，所含顆粒情況;熟悉介質(zhì)的相關(guān)物理特性，以便為后期的冷卻、沖洗、潤(rùn)滑等做準(zhǔn)備。
3.2 安裝機(jī)械密封的技術(shù)要求
(1)軸或軸套徑向跳動(dòng)，以及密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差均應(yīng)與相關(guān)規(guī)范規(guī)定相符;
(2)控制傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)控制在0.2mm;
(3)要通過(guò)采取阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施，對(duì)輸送介質(zhì)的溫度進(jìn)行有效控制;
(4)安裝彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)保持軸旋轉(zhuǎn)方向以使彈簧越來(lái)越緊。
3.3 確保質(zhì)量的機(jī)械密封安裝方法
(1)做好安裝前檢驗(yàn)工作
①密封腔體。密封腔體的規(guī)格、直徑、深度必須符合相關(guān)尺寸要求;軸與密封腔體的同軸度、垂直度符合要求，垂直度一般小于0.05～0.08mm，同軸度通常應(yīng)保持在0.20～0.25mm之間。②泵軸的軸向竄動(dòng)量。軸或軸套的軸向竄動(dòng)量應(yīng)控制在0.08mm以內(nèi)。③動(dòng)靜環(huán)摩擦端面的平面度是保證密封的關(guān)鍵，可用簡(jiǎn)易的卡尺法進(jìn)行檢查，即用卡尺貼于端面并置于背光下，通過(guò)觀察透光間隙是否均勻判斷表面平度。④軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)在0.32μm以下。⑤各密封部件的完好與清潔狀況。應(yīng)仔細(xì)檢查各密封件的完好和清潔狀況，保證無(wú)銳邊毛刺、劃痕、裂紋等缺陷。
(2)正確合理的安裝順序
①對(duì)機(jī)械密封的靜止部件進(jìn)行安裝：首先，將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi)位置;其次，根據(jù)順序在靜環(huán)上裝入靜環(huán)密封圈，然后在密封端蓋內(nèi)裝入靜環(huán)，在組裝過(guò)程中避免防轉(zhuǎn)銷進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。最后，在安裝過(guò)程中，避免靜環(huán)與軸之間發(fā)生碰撞。對(duì)于螺栓要分幾次均勻擰緊。②對(duì)機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行組裝。在軸上按照先后順序?qū)C(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行逐個(gè)組裝。對(duì)于軸套把機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件按照順序在外面組裝到軸套上，然后將機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套安裝在軸上。③在密封體上安裝端蓋，并用螺釘固定。④盤動(dòng)試車是否轉(zhuǎn)動(dòng)輕松。
4.結(jié)語(yǔ)
機(jī)械密封技術(shù)含量高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，正確的安裝可保證機(jī)械密封正常使用功能，極大提升了機(jī)械設(shè)備的性能，確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的正常、高效。
